اخراج: پولی پروپیلین (PP) رال کو پگھلا کر لمبے دھاگوں میں نکالا جاتا ہے، جو پھر بڑے سپولوں پر زخم ہوتے ہیں۔
بنائی: پی پی دھاگوں کے سپول کو ایک سرکلر لوم پر لاد دیا جاتا ہے، جہاں دھاگوں کو کپڑے کی فلیٹ شیٹ میں بُنا جاتا ہے۔ اس تانے بانے کو پی پی بنے ہوئے تانے بانے کہا جاتا ہے۔
کٹنگ: پی پی بنے ہوئے کپڑے کو بوری کے مطلوبہ سائز اور شکل میں کاٹا جاتا ہے، عام طور پر کاٹنے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے۔
پرنٹنگ: اگر بوریوں کو ڈیزائن یا لوگو کے ساتھ پرنٹ کرنا ہے، تو یہ عام طور پر فلیکسوگرافک پرنٹنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔
سلائی: پی پی بنے ہوئے تانے بانے کے کناروں کو جوڑ کر ایک ساتھ سلائی کر کے بوری کے نیچے اور اطراف کو بنایا جاتا ہے۔ ہیم بنانے کے لیے تانے بانے کی ایک پٹی بھی بوری کے اوپری حصے پر سلائی جاتی ہے۔
فنشنگ: تیار شدہ بوریاں اضافی تکمیلی عمل سے گزر سکتی ہیں جیسے لیمینیشن، کوٹنگ، یا ہینڈلز شامل کرنا۔
کوالٹی کنٹرول: کوالٹی کنٹرول کے لیے تیار بوریوں کا معائنہ کیا جاتا ہے، بشمول سوراخ یا کمزور سیون جیسے نقائص کی جانچ کرنا۔
پیکجنگ اور شپنگ: تیار بوریاں پھر پیک کر کے گاہکوں کو بھیج دی جاتی ہیں۔
یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ PP بنے ہوئے بوریوں کے لیے مخصوص پیداواری عمل استعمال کیے جانے والے سامان اور گاہک کی مخصوص ضروریات کے لحاظ سے مختلف ہو سکتا ہے۔
